El termoconformat és un procés de fabricació que escalfa la placa de plàstic a una temperatura de formació suau, forma una forma específica al motlle i retalla per crear productes disponibles. Quan el paper o "pel·lícula" es refereix a una quantitat fina i a determinats tipus de material, s'escalfarà al forn a alta temperatura, de manera que permeti estendre'l al motlle i refredar-lo a la forma del producte acabat. La seva versió simplificada és el buit.
De la forma més senzilla, podeu utilitzar una màquina petita de mida d'escriptori o de laboratori per escalfar la petita llesca del tauler de plàstic i utilitzar un buit per estirar-la al motlle. Aquest mètode s'utilitza normalment per a mostres i prototips. En aplicacions complexes i a gran escala, es poden utilitzar màquines de producció molt grans per escalfar i formar taulers de plàstic i retallar peces en peces del cartró en el procés continu d'alta velocitat, i poden generar milers de milers de milers per hora segons la màquina per generar milers de milers de milers per hora. La mida de 10,000 peces i motlles i la mida de les peces formades.
El termoconformat és diferent de l'emmotllament per injecció, el bufat de plàstic, el modelat giratori i altres formes de processament de plàstic. L'emmotllament prim d'escalfament s'utilitza principalment en tasses, recipients, tapes, safates, escuma, taulers explosius i altres productes d'una sola vegada en aliments, envasos, tapes, safates, escuma i explosius. Els tipus de formació tèrmica estàndard gruixuda inclouen peces com ara portes i taulers de comandament, neveres, torns multifuncionals i safates de plàstic.
Entre els mètodes de gran quantitat més comuns, la formació de calor contínua de taulers de plàstic és alimentar un conjunt de cadenes índexs que contenen claus o pics des de rotlles o màquines d'extrusió per transportar-les i transportar-les a la calefacció a la calefacció a la temperatura de la temperatura. A continuació, el cartró de calefacció s'indexa a una estació formal. Al lloc, el motlle d'aparellament i la caixa de pressió es tanquen al paper i, a continuació, s'utilitza el buit per eliminar l'aire atrapat amb el buit. Estireu el material al motlle per formar una forma detallada del motlle de plàstic. (En el cas de peces de conformació més altes i més profundes, el personal auxiliar inserit s'utilitza normalment al buit per tal de proporcionar la distribució del material necessària i el gruix de les peces acabades. Des del costat del buit del motlle per trencar el buit i ajudar a l'emmotllament. part del motlle o deixar el motlle.El tauler de ball stripping també es pot utilitzar al motlle, perquè obre una part més detallada o una part de la zona amb un tall inferior negatiu.. El paper que conté la formació dels índexs de formació. l'índex a l'estació de decoració al mateix ordinador. A la màquina, el motlle talla la peça de la xarxa de paper restant en peces, o l'índex s'indexa en un tauler de decoració independent i les peces formades es van retallar. Després de retallar en peces , les peces restants s'enredaven normalment al rotllo decoratiu o s'enviaven a la màquina de partícules en línia per al seu reciclatge.
La majoria d'empreses de conformació en calent recuperen els seus residus i residus plàstics comprimint o menjant partícules (molidora) a la màquina d'envasat i produint rodanxes fines mòltes per vendre l'empresa o reorganitzar-se a les seves pròpies instal·lacions. En general, la conversió de residus i plàstics residuals del procés de conformació de calor es torna al paper espremut per tornar a formar-se.